Hoge Duurzaamheid van staal50c de Injectie Gevormde Stukken voor Industriële Gebruik
Zijn de injectie gevormde stukken een type van plastic die product voor een verscheidenheid van toepassingen wordt gebruikt, die dagelijkse noodzaak, speelgoed, schoonheidsmiddelen, elektrische apparaten, en medische apparatuur omvatten. DXM verstrekt de uitvoerige diensten voor injectie stukken, met inbegrip van een belasting-inclusief citaat vormden en embleem aanpasten. De grootte kan zich van 15*15cm*80*130cm uitstrekken en de materialen kunnen 50c, ASTM omvatten: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53, ASTM: P20, ASTM: P20+Ni (DIN: 1.2738), ASTM: 420 (DIN: 1.2083), ASSAB: S136, ASTM: P21 (Japan: ), ASTM: H13 (DIN: 1.2344, JIS: SKD61, ASSAB: 8407). Het citaat door DXM wordt verstrekt is belasting-inclusief en omvat geen vracht, die afzonderlijk zal worden berekend alvorens de orde die wordt bevestigd.
Parameter | Waarde |
---|---|
Embleem | Aangepast |
Levering | Niet genormaliseerde Aangepaste Vormbasis: Waaier 15*15cm-80*130cm; Normale Productietijd 5-12 Dagen |
Normen | 1. Het slijpen van Ware Ronde Gidskoker kunnen het Aantal effectief verhogen van het Openen en het Sluiten van Vormen door 20%, Gidspost verhinderen worden Getrokken en de Levensduur van de Vorm verbeteren. 2. Aangepast 50c-Materiaal, Hardheid HB=160-180. Hogere Hardheid, Lager Misvormingstarief, Betere Afwerking en Betere Roestweerstand dan Gewoon Staal (hardheid 140-170). 3. De Gehele Reeks van het Gebruikscnc van Schroeftanden het Proces van Uitdrijvingstanden, Vlotte Schroeftanden, Gemakkelijk te demonteren en te assembleren. 4. Het Schroefhoofd wordt verwerkt door CNC Te dalen, is de Bodem van het Gat Vlak, en de Sluitenprestaties zijn Beter. 5. Het Vierkante Gat van de Ijzerschroef wordt verwerkt door CNC, met Goede Verticality. 6. De Tolerantie van de Plaatdikte is +0-0.1mm. Bereid pre-Klantgerichte Toebehoren voor om de Tijd van de Vormproductie te verkorten. 7. Ingevoerd Materiaal: MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO, met Nauwkeurige Herhaalde het Plaatsen en van het van het Precisiegat en Kader Tolerantie van 0.01mm en het Goed eindigen. 8. Het gebruiken van High-end voerde Scherpe Hulpmiddelen (Zwitserse Sandvik en Japanse GROOT) in om de Eerlijkheid en de Precisie van Gaten en Kaders en de Nauwkeurigheid en de Afwerking van de Volledige Verwerking van de Vormbasis te verbeteren. |
Kleur | Staal |
Oppervlaktebehandeling | Precisiemalen, Precisie het Malen |
Vorm | Aangepast |
Verpakking | Beroking-vrije Houten Doos |
Grootte |
15*15cm*80*130cm |
Toepassing | Dagelijkse Noodzaak, Speelgoed, Schoonheidsmiddelen, Elektrische apparaten, Medische apparatuur, Enz. |
Productselectie | 1. Naast Standaardvormbasis, kunnen Andere Verwerkingsprojecten voor de Producten van het Vormkader worden gedaan?● De Volgende Extra Verwerkingsprojecten kunnen voor de Producten van de Vormbasis worden gedaan: Ab-Plaat en van de Duwplaat het Type van Veranderingsstaal, Ruwe (fijne) Kaderverwerking, Precisiekader het Afkanten, Rond Kader, Achternaald door Duwplaat, Grensspeld, leidt Postinversie, Standaardnaald. Plaatrand (EGP), de Standaardkuil van de Codevorm, de Fijne Kuil van de de Codevorm van de het Werkoppervlakte, Hoogste Stokgat, Zijslot (SIDELOCK), Hoogste Slot (TOPLOCK), de Schuine Medewerker van de Gidspositie (TAPERBLOCK), Zuigingspijp. Gat, het Ijzer van de Codematrijs (sluitenmodule). ● Als de Bovengenoemde Verwerkingsprojecten niet aan Uw Behoeften kunnen voldoen, gelieve ons direct te contacteren. |
Injectie het vormen de delen van DXM wijd gebruikt in een verscheidenheid van industrieën en toepassingen worden. De delen van het injectieafgietsel worden gemaakt van hoogte - kwaliteitsstaal, oppervlakte met precisie malen en het malen wordt. behandeld die Met de merknaam van DXM, is de aangepaste vereenvoudigde van het de mondsysteem van het type fijne water de vormbasis beschikbaar voor klanten. De vormbasis heeft ISO9001 overgegaan: de certificatie van 2015 en kan aan de eisen van klanten van verschillende grootte van 15*15cm tot 80*130cm voldoen. De minimumordehoeveelheid is 1 reeks, en de prijs wordt opgegeven gebaseerd op de tekeningen en de verwerkingsvereisten. Alle uitgevoerde producten worden verpakt in beroking-vrije houten dozen en aan aangewezen havens door overzees vervoer gebruikend containers vervoerd. De normale levertijd is 5-12 dagen. DXM verstrekt een verscheidenheid van betalingswijzen. De BTW de rekeningen kunnen ook voor alle orden worden verstrekt. Met een leveringscapaciteit van 290000 reeksen/jaar, kan DXM aan de eisen van klanten voor de aangepaste delen van het injectieafgietsel voldoen.
Wij verlenen uitvoerige technische ondersteuning en de dienst voor elk van onze injectie het vormen delen. Ons goed geïnformeerd personeel is beschikbaar om uw vragen te beantwoorden en u te helpen het beste product voor uw behoeften identificeren. Wij hebben een uitgebreide bibliotheek van middelen, met inbegrip van gedetailleerde productinformatie, leerprogramma's, en hoe te gidsen. Wij bieden onlineondersteuning en het oplossen van problemen ook hulp.
Wij verlenen opleiding en steun ter plaatse voor elk van onze injectie het vormen delen. Ons team van deskundigen zal aan uw faciliteit hands-on instructie komen verstrekken en u helpen begrijpen hoe te onze producten veilig en effectief gebruiken. Wij zullen u ook uw delen aanpassen helpen en ervoor zorgen dat zij aan uw specifieke vereisten voldoen.
Bovendien bieden wij een volledige waaier van onderhoud en reparatie de diensten voor injectie het vormen delen aan. Onze technici zijn ervaren en goed geïnformeerd, en kunnen u helpen uw materiaal efficiënt het lopen houden regelmatig en. Wij hebben ook een uitvoerige deleninventaris, zodat kunt u de delen snel en gemakkelijk worden u uw zaken moet in gebruik houden.
Bij onze faciliteit, gebruiken wij de recentste technologie en het materiaal om ervoor te zorgen dat onze injectie het vormen delen van de hoogste kwaliteit zijn. Onze ervaren ingenieurs en technici beschikken over de deskundigheid om douanedelen tot stand te brengen die uw nauwkeurige specificaties ontmoeten. Wij verstrekken ook een kwaliteitsborgingprogramma om ervoor te zorgen dat elk van onze delen met de industrienormen volgzaam zijn.
Injectie het vormen de delen moeten op een bepaalde manier worden verpakt en worden verscheept dat schade en verontreiniging verhindert. De verpakking zou moeten worden ontworpen om de delen tegen schok, trilling, stof, en vochtigheid tijdens doorgang te beschermen.
De verpakkingsmaterialen zouden moeten worden geselecteerd om schade zuurheid of alkaliteit te verhinderen. De golfkartondozen, bellenomslag, en krimpen omslag zijn een aantal van de gemeenschappelijkste die materialen voor de verpakking van injectie het vormen delen worden gebruikt.
Om het veilige vervoer van injectie het vormen delen te verzekeren, moet het het verschepen procédé behoorlijk worden gedocumenteerd en worden gevolgd. Het verschepen de informatie zou de oorsprong en de bestemming van de delen, de route, de wijze van vervoer, de verwachte aankomsttijd, en de verwachte voorwaarde van de delen moeten omvatten op levering worden gevergd.