Grootte 15*15cm-40*50cm Injectie het Vormen Delen met beroking-Vrije Houten afzonderlijk Berekende Doosvracht
Worden de injectie Gevormde Delen veroorzaakt door een injectie het vormen proces te gebruiken. Dit proces impliceert het gebruik van een vorm, die een vooraf bepaalde vorm is, om tot delen van een kunststof te leiden. De delen worden dan gekoeld en verwijderd uit de vorm. Het injectie het vormen proces kan worden gebruikt om delen in een verscheidenheid van grootte en vormen, met een verscheidenheid van materialen tot stand te brengen. Het injectie het vormen proces wordt gebruikt om een waaier van plastic componenten, met inbegrip van delen voor medische apparaten, automobieldelen, elektrocomponenten, verbruiksgoederen, en industriële toepassingen te veroorzaken.
Injectie het Vormen de Delen verstrekken een brede waaier van voordelen, met inbegrip van snelheid van productie, herhaalbaarheid, en kostenbesparingen. Het proces veroorzaakt delen met uitstekende herhaalbaarheid en nauwkeurigheid, en met minimale productietijden. Injectie het Vormen de Delen zijn ook hoogst duurzaam, verstrekkend weerstand tegen chemische producten, mechanische slijtage, en temperatuurveranderingen. Het injectie het vormen proces is ook rendabeler dan andere methodes, zoals het 3D druk of machinaal bewerken.
Levering: DXM voorziet standaardvormbasissen in een waaier van 15*15cm-35*45cm, van een normale productietijd van één dag. De gewijzigde vormbasissen in een waaier van 15*20cm-40*50cm vergen 1-2 dagen aan opbrengst. De grootte van injectie gevormde delen kan zich van 15*15cm-40*50cm uitstrekken
Normen: DXM gebruikt verscheidene normen om te verzekeren de kwaliteit van de injectie delen vormde. Deze omvatten slijpende ware ronde gidskokers om het aantal van het openen van en het sluiten van vormen met 20% te verhogen, terwijl het verhinderen van gidsposten worden getrokken en verbeterend de levensduur van de vorm. De aangepaste 50C-materialen met een hardheid van HB=160-180 worden gebruikt, verstrekkend hogere hardheid en lagere misvormingstarieven dan gewoon staal. De gehele reeks het gebruikscnc van schroeftanden processen van uitdrijvingstanden voor een vlotte afwerking, en CNC die gebruikt om het schroefhoofd te verwerken dalen worden. De vierkante gaten van de ijzerschroef worden verwerkt door CNC voor betere verticality, en de tolerantie van de plaatdikte is +0-0.1mm, met pre-klantgerichte toebehoren om de tijd van de vormproductie te verkorten. DXM gebruikt high-end ook ingevoerde scherpe hulpmiddelen, zoals Zwitserse Sandvik en Japanse GROOT, om de nauwkeurigheid en de afwerking van de vormbasis te verbeteren.
Verpakking: Worden de injectie Gevormde Delen verpakt in beroking-vrije houten dozen.
Citaat: Het citaat van DXM is een belasting-inclusieve prijs. De vracht is niet inbegrepen in het productcitaat en zal afzonderlijk wordt berekend alvorens de orde wordt bevestigd.
Productkenmerken | Technische Parameters |
---|---|
Vorm | Norm |
Toepassing | Dagelijkse Noodzaak, Speelgoed, Schoonheidsmiddelen, Elektrische apparaten, Medische apparatuur, Enz. |
Levering | Standaardvormbasis: Waaier 15*15cm-35*45cm; Normale Productietijd Basis van de 1 Dag de Norm Gewijzigde Vorm: Waaier 15*20cm-40*50cm; Normale Productietijd 1-2 Dagen |
Productselectie | Ab-Plaat en van de Duwplaat het Type van Veranderingsstaal, Ruwe (fijne) Kaderverwerking, Precisiekader het Afkanten, Rond Kader, Achternaald door Duwplaat, Grensspeld, leidt Postinversie, Standaardnaald. Plaatrand (EGP), de Standaardkuil van de Codevorm, de Fijne Kuil van de de Codevorm van de het Werkoppervlakte, Hoogste Stokgat, Zijslot (SIDELOCK), Hoogste Slot (TOPLOCK), de Schuine Medewerker van de Gidspositie (TAPERBLOCK), Zuigingspijp. Gat, het Ijzer van de Codematrijs (sluitenmodule). |
Citaat | Het Citaat omvat 13%-Gevoegde waarde, omvat het Productcitaat geen Vracht, en de Vracht zal afzonderlijk worden berekend alvorens de Orde wordt bevestigd. |
Kleur | Staal |
Verwerking | CNC het Machinaal bewerken (Mazak/Okuma/Mori Seiki/Makino, Enz.) |
Materiaal | 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53 |
Embleem | DXM |
Oppervlaktebehandeling | Precisiemalen, Precisie het Malen |
Worden de injectie gevormde die stukken, ook als van de het Watermond van DXM de Standaard Fijne Basis van de het Systeemvorm worden bekend, vervaardigd in Guangdong, China en door ISO9001 verklaard: 2015. De minimumordehoeveelheid voor dit product is 1, en de prijs wordt opgegeven volgens de tekeningen en de verwerkingsvereisten u verstrekt. Alle uitgevoerde producten worden verpakt in beroking-vrije houten dozen en aan aangewezen havens door overzees vervoer gebruikend containers vervoerd. De levertijd is standaardvormbasis: waaier 15*15cm-35*45cm; normale productietijd 1 dag; norm gewijzigde vormbasis: waaier 15*20cm-40*50cm; normale productietijd 1-2 dagen. Wij verstrekken een zeer diverse waaier van betalingswijzen. Gelieve te verklaren uw behoeften aan ons verkooppersoneel. Alle orden kunnen met de BTW speciale rekeningen worden gefactureerd. De leveringscapaciteit van dit product is 290000 reeksen/jaar. De oppervlaktebehandeling is precisiemalen, precisie zijn het malen en de kleur staal. Het materiaal is 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c en DIN: CK53.
DXM is trots om te verstrekken de klanten met de aangepaste diensten voor injectie stukken vormden. De productspecificaties omvatten:
Naast de standaardvormbasis, verstrekt DXM andere verwerkingsprojecten voor de producten van de vormbasis, zoals ab-plaat en het type van de veranderingsstaal van de duwplaat, ruwe (fijne) kaderverwerking, precisiekader het afkanten, rond kader, achternaald door duwplaat, grensspeld, leidt postinversie, standaardnaald. Plaatrand (EGP), de standaardkuil van de codevorm, de fijne kuil van de de codevorm van de het werkoppervlakte, hoogste stokgat, zijslot (SIDELOCK), hoogste slot (TOPLOCK), de schuine medewerker van de gidspositie (TAPERBLOCK), zuigingspijp. Gat, het ijzer van de codematrijs (sluitenmodule). Als deze projecten niet aan uw behoeften kunnen voldoen, gelieve ons direct te contacteren.
Het citaat van DXM omvat een 13%-gevoegde waarde, maar omvat geen vracht. De vracht zal afzonderlijk worden berekend alvorens de orde wordt bevestigd.
Wij verlenen een brede waaier van technische ondersteuning en de dienst voor injectie het vormen delen. Onze ingenieurs zijn beschikbaar om u te helpen uw injectie het vormen proces ontwerpen en optimaliseren. Wij kunnen u helpen de grondbeginselen van injectie het vormen, materiële selectie, het bewerken ontwerp, en het oplossen van problemen begrijpen om het even welke kwesties die zich tijdens het proces kunnen voordoen.
Wij verstrekken technische ondersteuning ter plaatse voor klanten die hun eigen injectie het vormen machines in werking stellen. Onze technici zijn beschikbaar om bij vestiging en het in werking stellen van de machines te helpen, evenals het verlenen van onderhoud en reparatie de diensten. Wij bieden ook verre technische ondersteuning voor klanten aan die niet tot onze diensten ter plaatse kunnen toegang hebben.
Wij kunnen u helpen bron het beste materiaal voor uw injectie het vormen delen. Ons team van deskundigen kan advies op het beste materiaal voor uw toepassing geven, die u helpen het juiste materiaal voor maximumprestaties en kostenbesparingen kiezen.
Wij bieden ook een waaier van post-verwerkt de diensten, zoals secundaire verrichtingen, assemblage, en verpakking aan. Ons ervaren personeel kan u met alle aspecten helpen van post-verwerkt, ervoor zorgend dat uw injectie het vormen delen voor definitief gebruik klaar zijn.
Injectie het Vormen en Delen die verschepen verpakken:
De injectie gevormde delen worden zorgvuldig geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat zij aan de kwaliteitsnormen voldoen en in golfdozen of bellenomslag veilig dan verpakt. Afhankelijk van de grootte en het gewicht delen, gebruiken wij ook pallets of kratten voor verpakking. De dozen worden dan geëtiketteerd met de de relevante delendetails en het verschepen informatie.
De delen worden verscheept via de meest aangewezen verzendwijze afhankelijk van de levertijd en de begroting. Wij gebruiken lucht, overzees, of grondvervoer voor het verschepen, afhankelijk van de eisen van de klant. Alle verzendingen worden gevolgd en door het volledige proces gecontroleerd om geschikte levering te verzekeren.
Q1: Wat is de merknaam van uw injectie het vormen delen?
A1: De merknaam van onze injectie het vormen delen is DXM.
Q2: Wat is het modelaantal van uw standaard fijne basis van de het systeemvorm van de watermond?
A2: Het modelaantal van onze standaard fijne basis van de het systeemvorm van de watermond is de Standaard Fijne basis van de het systeemvorm van de watermond.
Q3: Waar is de plaats van oorsprong van uw injectie het vormen delen?
A3: De plaats van oorsprong van onze injectie het vormen delen is Guangdong, China.
Q4: Welke certificatie uw injectie het vormen delen heeft ontvangen?
A4: Onze injectie het vormen delen hebben ISO9001 ontvangen: de certificatie van 2015.
Q5: Wat is de minimumordehoeveelheid van uw injectie het vormen delen?
A5: De minimumordehoeveelheid van onze injectie het vormen delen is 1.