OKUMA-de Precisie van het de Precisiemalen van prototypeinjectie het Gevormde Delen Malen

Productomschrijving:

Zijn de injectie die gevormde stukken delen door een proces van injectieafgietsel worden gecreeerd, dat een algemeen gebruikt productieproces is om die delen te veroorzaken van plastiek, metaal, en andere materialen worden gemaakt. DXM verstrekt de injectie stukken voor een verscheidenheid van toepassingen, zoals dagelijkse noodzaak, speelgoed, schoonheidsmiddelen, elektrische apparaten, medische apparatuur, enz. vormde. De injectie gevormde stukken worden gecreeerd door CNC machinaal bewerkend gebruikend Mazak, Okuma, Mori Seiki, Makino, omvat het citaat van enz. DXM 13%-gevoegde waarde, en omvat geen vracht. De vracht zal afzonderlijk worden berekend alvorens de orde wordt bevestigd. De verpakking voor de stukken wordt verstrekt in een beroking-vrije houten doos, en de groottewaaier van de stukken is 15*15cm-40*50cm.

Eigenschappen:

• Productnaam: Injectie het Vormen Delen
• Oppervlaktebehandeling: Precisiemalen, Precisie het Malen
• Kleur: Staal
• Vorm: Norm
• Toepassing: Dagelijkse Noodzaak, Speelgoed, Schoonheidsmiddelen, Elektrische apparaten, Medische apparatuur, Enz.
• Materiaal: 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53

Technische Parameters:

Toepassingen:

Zijn de injectie gevormde delen een grote keus voor vele productieprocessen. DXM produceert een brede waaier van injectie vormde stukken die omhoog de standaard grote basis van de het systeemvorm van de watermond maken. Het wordt vervaardigd in Guangdong, China en aan ISO9001 verklaard: 2015 normen. De minimumordehoeveelheid is één, en die het prijscitaat hangt van de tekeningen en de verwerkingsvereisten door klanten worden verstrekt af. Alle uitgevoerde producten worden verpakt in beroking-vrije houten dozen voor vervoer aan aangewezen havens via overzeese containers. De levertijd voor standaardvormbasis strekt zich van 15*15cm-35*45cm uit en vergt 1 dag, terwijl voor norm gewijzigde vormbasis de leveringstijdsbereiken van 15*20cm-40*50cm en vergt 1-2 dagen. Wij bieden een verscheidenheid van betalingstermijnen aan en kunnen de BTW rekeningen voor alle orden verstrekken. Wij hebben een leveringscapaciteit van 290000 reeksen per jaar. Het gebruikte materiaal is 50C, ASTM: 1050, JIS: S50C, DIN: CK53. De grootte strekt zich van 15*15cm-60*70cm uit, en de verpakking is in een beroking-vrije houten doos. De vorm is standaard en het embleem is DXM.

Aanpassing:

DXM biedt douaneinjectie aan vormde Delen met Merknaam, ModelNumber, Plaats van Oorsprong, Certificatie, Minimumordehoeveelheid, Prijs, Verpakkingsdetails, Levertijd, Betalingsvoorwaarden, Leveringscapaciteit, Grootte, Productselectie, Normen, en Kleur.

Onze Standaard Grote Basis van de het Systeemvorm van de Watermond met DXM-Merknaam wordt verklaard met ISO9001: 2015. De minimumordehoeveelheid is 1 met prijscitaat volgens de tekeningen en de verwerkingsvereisten u verstrekte. Alle uitgevoerde producten worden verpakt in beroking-vrije houten dozen en aan aangewezen havens door overzees vervoer gebruikend containers vervoerd. De normale productietijd voor Standaardvormbasis is 1 dag en voor Standaard gewijzigde vorm is de basis 1-2 dagen. Wij verstrekken een zeer diverse waaier van betalingswijzen en kunnen de BTW rekeningen verstrekken. Onze leveringscapaciteit is 290000 reeksen/jaar. De grootte van assortiment dat wij is van 15*15cm-40*50cm hebben verstrekt. Naast Standaardvormbasis, kunnen andere verwerkingsprojecten voor de Producten van het Vormkader zoals ab-Plaat en van de Duwplaat het Type van Veranderingsstaal, Ruwe (fijne) Kaderverwerking, Precisiekader het Afkanten, Rond Kader, Achternaald door Duwplaat, Grensspeld worden gedaan, Postinversie, Standaardnaald leiden. Plaatrand (EGP), de Standaardkuil van de Codevorm, de Fijne Kuil van de de Codevorm van de het Werkoppervlakte, Hoogste Stokgat, Zijslot (SIDELOCK), Hoogste Slot (TOPLOCK), de Schuine Medewerker van de Gidspositie (TAPERBLOCK), Zuigingspijp. Gat, het Ijzer van de Codematrijs (sluitenmodule). Het slijpen van Ware Ronde Gidskoker kunnen het aantal effectief verhogen van het openen en het sluiten van vormen door 20%, gidspost verhinderen worden getrokken en de levensduur van de vorm verbeteren. Wij gebruiken aangepast 50c-materiaal met hardheid HB=160-180. De gehele reeks het gebruikscnc van schroeftanden uitdrijvingstanden verwerkt, vlotte schroeftanden, gemakkelijk te demonteren en te assembleren. Het schroefhoofd wordt verwerkt door CNC te dalen, is de bodem van het gat vlak, en de sluitenprestaties zijn beter. Het vierkante gat van de ijzerschroef wordt verwerkt door CNC, met goede verticality. De tolerantie van de plaatdikte is +0-0.1mm. Wij gebruiken ingevoerd materiaal: MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO, met nauwkeurige herhaalde het plaatsen en van het van het precisiegat en kader tolerantie van 0.01mm en het goed eindigen. De kleur van het product is Staal.

Steun en de Diensten:

Wij verlenen uitvoerige technische ondersteuning en de dienst voor elk van onze injectie het vormen delen. Ons deskundigenteam van ingenieurs en technici zijn beschikbaar om u met om het even welke vragen of problemen te helpen u kunt hebben. Wij bieden vrij technisch advies, ontwerpoverleg, en het oplossen van problemensteun voor elk van onze injectie het vormen delen aan. Wij bieden opleiding en steun ook ter plaatse, evenals verre technische ondersteuning via telefoon en e-mail aan.

Ons team is goed geïnformeerd in de recentste injectie het vormen technologie en de materialen, en kan ervoor zorgen dat uw injectie gevormde delen en worden ontworpen vervaardigd om aan de hoogste kwaliteitsnormen te voldoen. Wij gebruiken van de overzichtsontwerp en simulatie software om nauwkeurigheid en precisie in elk van onze injectie het vormen delen te verzekeren.

Wij begrijpen dat injectie het vormen een complex proces is, en wij moeten hier om het even welke hulp verlenen nodig om ervoor te zorgen dat uw injectie gevormde delen uw nauwkeurige specificaties ontmoeten. Wij waarborgen dat elk van onze injectie het vormen delen uw nauwkeurige specificaties zullen ontmoeten of wij zullen met u werken om eender welke noodzakelijke wijzigingen te maken.

Verpakking en het Verschepen:

Injectie het Vormen en Delen die verschepen verpakken:

De punten zouden veilig moeten worden verpakt om schade tijdens doorgang te verhinderen. Om het even welke punten die van vochtigheid of extreme temperaturen zouden kunnen worden beschadigd zouden in een strakke waterdichte container worden verpakt, moeten met plastic omslag worden verzegeld, en in een doos met adequaat beschermend materiaal worden geplaatst. De doos zou met de de de naam, hoeveelheid en bestemming van het punt moeten worden geëtiketteerd. Het verschepen zou snel en rendabel moeten worden gedaan, en de punten zouden moeten worden gevolgd te verzekeren zij hun bestemming tijdig bereiken.

FAQ: