Precisie het Malen Injectie het Vormen Delencitaten & Vracht vóór Ordebevestiging die worden berekend

Productomschrijving:

Zijn de injectie gevormde delen een belangrijk stuk van het productieproces, die betrouwbare en nauwkeurige componenten verstrekken voor een verscheidenheid van toepassingen. Onze injectie gevormde delen worden vervaardigd gebruikend van 50c het materiaal, met ASTM 1050, van JIS S50c en van DIN CK53 normen.

Wij bieden twee types van vormbasissen aan: de standaard de vormbasis en norm wijzigden vormbasis. De standaardwaaier van de vormbasis is 15*15cm-35*45cm, met een normale productietijd van 1 dag. De standaard gewijzigde waaier van de vormbasis is 15*20cm-40*50cm, met een normale productietijd van 1-2 dagen.

Naast de standaardvormbasis, kunnen wij extra verwerkingsprojecten voor de producten van de vormbasis ook verstrekken. Deze omvatten ab-plaat en het type van de veranderingsstaal van de duwplaat, ruwe (fijne) kaderverwerking, precisiekader het afkanten, rond kader, achternaald door duwplaat, grensspeld, leidt postinversie, de standaardrand van de naaldplaat (EGP), de standaardkuil van de codevorm, de fijne kuil van de de codevorm van de het werkoppervlakte, hoogste stokgat, zijslot (SIDELOCK), hoogste slot (TOPLOCK), de schuine medewerker van de gidspositie (TAPERBLOCK), het gat van de zuigingspijp, het ijzer van de codematrijs (sluitenmodule). Als de bovengenoemde verwerkingsprojecten niet aan uw behoeften voldoen, gelieve ons direct te contacteren.

Onze injectie gevormde delen worden vervaardigd volgens strikte normen. Wij gebruiken slijpende ware ronde gidskoker om het aantal effectief te verhogen van het openen van en het sluiten van vormen met 20%, en gidspost te verhinderen worden getrokken en de levensduur van de vorm te verbeteren. Het 50c-materiaal wordt aangepast met een hardheid die van HB=160-180, hogere hardheid, lager misvormingstarief, betere afwerking en betere roestweerstand verstrekken dan gewoon staal (hardheid 140-170). De volledige reeks het gebruikscnc van schroeftanden uitdrijvingstanden verwerkt, verstrekkend vlotte schroeftanden die gemakkelijk zijn te demonteren en te assembleren. Het schroefhoofd wordt door CNC verwerkt die, met de bodem van het gat dalen die vlak voor betere sluitenprestaties zijn. Het vierkante gat van de ijzerschroef wordt verwerkt door CNC, met goede verticality. De tolerantie van de plaatdikte is +0-0.1mm. Wij bereiden ook pre-klantgerichte toebehoren voor om de tijd van de vormproductie te verkorten.

Wij gebruiken ingevoerd materiaal zoals MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO om nauwkeurige herhaalde het plaatsen en van het van het precisiegat en kader tolerantie van 0.01mm, met goede afwerking te verzekeren. Wij gebruiken high-end ook ingevoerde scherpe hulpmiddelen (Zwitserse Sandvik en Japanse GROOT) om de eerlijkheid en de precisie van gaten en kaders te verbeteren, en de nauwkeurigheid en de afwerking van de volledige verwerking van de vormbasis.

Eigenschappen:

• Injectie Gevormde Stukken
• Materiaal: 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53
• Kleur: Staal
• Citaat: 1. Is het Citaat van DXM een belasting-Inclusieve Prijs?● Ja, omvat het Citaat van DXM 13%-Gevoegde waarde. 2. Omvat het Citaat van DXM Vracht? ● Het Productcitaat omvat geen Vracht, en de Vracht zal afzonderlijk worden berekend alvorens de Orde wordt bevestigd.
• Verwerking: CNC het Machinaal bewerken (Mazak/Okuma/Mori Seiki/Makino, Enz.)
• Productselectie: 1. Naast Standaardvormbasis, kunnen Andere Verwerkingsprojecten voor de Producten van het Vormkader worden gedaan?● De Volgende Extra Verwerkingsprojecten kunnen voor de Producten van de Vormbasis worden gedaan: Ab-Plaat en van de Duwplaat het Type van Veranderingsstaal, Ruwe (fijne) Kaderverwerking, Precisiekader het Afkanten, Rond Kader, Achternaald door Duwplaat, Grensspeld, leidt Postinversie, Standaardnaald. Plaatrand (EGP), de Standaardkuil van de Codevorm, de Fijne Kuil van de de Codevorm van de het Werkoppervlakte, Hoogste Stokgat, Zijslot (SIDELOCK), Hoogste Slot (TOPLOCK), de Schuine Medewerker van de Gidspositie (TAPERBLOCK), Zuigingspijp. Gat, het Ijzer van de Codematrijs (sluitenmodule). ● Als de Bovengenoemde Verwerkingsprojecten niet aan Uw Behoeften kunnen voldoen, gelieve ons direct te contacteren.

Technische Parameters:

Toepassingen:

De delen van het injectieafgietsel, door DXM met norm vereenvoudigde van het de mondsysteem van het type fijne water de vormbasis worden veroorzaakt, wordt verklaard door ISO-9001:2015 dat. Het is tot 500 reeksen per jaar met grootte van 15*15cm tot 50*70cm. De prijs wordt opgegeven volgens de tekeningen en de verwerkingsvereisten u verstrekte. Het pakket is alle uitgevoerde producten wordt verpakt in beroking-vrije houten dozen en wordt vervoerd aan aangewezen havens door overzees vervoer die containers met behulp van. De levertijd van standaardvormbasis: waaier 15*15cm-35*45cm; normale productietijd 1 dag; en norm gewijzigde vormbasis: waaier 15*20cm-40*50cm; normale productietijd 1-2 dagen. De betalingswijzen zijn divers en kunnen de BTW rekeningen verstrekken. Het materiaal is 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53. De verwerking is CNC het machinaal bewerken (Mazak/Okuma/Mori Seiki/Makino, enz.). De gehele reeks het gebruikscnc van schroeftanden uitdrijvingstanden verwerkt, vlotte schroeftanden, gemakkelijk te demonteren en te assembleren. Het schroefhoofd wordt verwerkt door CNC te dalen, is de bodem van het gat vlak, en de sluitenprestaties zijn beter. Het vierkante gat van de ijzerschroef wordt verwerkt door CNC, met goede verticality. De tolerantie van de plaatdikte is +0-0.1mm. De slijpende ware ronde gidskoker kan het aantal effectief verhogen van het openen van en het sluiten van vormen met 20%, gidspost verhinderen worden getrokken en de levensduur van de vorm verbeteren. Voorts kan DXM extra verwerkingsprojecten voor de producten van de vormbasis, zoals ab-plaat en van de duwplaat het type van veranderingsstaal, ruwe (fijne) kaderverwerking, precisiekader het afkanten, rond kader, achternaald door duwplaat, grensspeld verstrekken, postinversie, standaardnaald leiden. Plaatrand (EGP), de standaardkuil van de codevorm, de fijne kuil van de de codevorm van de het werkoppervlakte, hoogste stokgat, zijslot (SIDELOCK), hoogste slot (TOPLOCK), de schuine medewerker van de gidspositie (TAPERBLOCK), zuigingspijp. Gat, het ijzer van de codematrijs (sluitenmodule). Als de bovengenoemde verwerkingsprojecten niet aan uw behoeften kunnen voldoen, gelieve ons direct te contacteren.

Aanpassing:

• Merknaam: DXM
• ModelNumber: Norm Vereenvoudigde van het de mondsysteem van het type fijne water de vormbasis
• Plaats van Oorsprong: Guangdong, China
• Certificatie: ISO9001: 2015
• Minimumordehoeveelheid: 1
• Prijs: Het citaat volgens de tekeningen en de verwerkingsvereisten u verstrekte
• Verpakkingsdetails: Alle uitgevoerde producten worden verpakt in beroking-vrije houten dozen en aan aangewezen havens door overzees vervoer gebruikend containers vervoerd.
• Levertijd: Standaardvormbasis: Waaier 15*15cm-35*45cm; normale productietijd basis van de 1 dag de Norm gewijzigde vorm: Waaier 15*20cm-40*50cm; normale productietijd 1-2 dagen
• Betalingsvoorwaarden: Wij verstrekken een zeer diverse waaier van betalingswijzen. Gelieve te verklaren uw behoeften aan ons verkooppersoneel. Kan DXM de BTW rekeningen verstrekken? Alle orden kunnen met de BTW speciale rekeningen worden gefactureerd.
• Leveringscapaciteit: 290000 Reeksen/Jaar
• Normen:
  • Het slijpen van Ware Ronde Gidskoker kunnen het Aantal effectief verhogen van het Openen en het Sluiten van Vormen door 20%, Gidspost verhinderen worden Getrokken en de Levensduur van de Vorm verbeteren.
  • Aangepast 50c-Materiaal, Hardheid HB=160-180. Hogere Hardheid, Lager Misvormingstarief, Betere Afwerking en Betere Roestweerstand dan Gewoon Staal (hardheid 140-170).
  • De Gehele Reeks van het Gebruikscnc van Schroeftanden het Proces van Uitdrijvingstanden, Vlotte Schroeftanden, Gemakkelijk te demonteren en te assembleren.
  • Het Schroefhoofd wordt verwerkt door CNC Te dalen, is de Bodem van het Gat Vlak, en de Sluitenprestaties zijn Beter.
  • Het Vierkante Gat van de Ijzerschroef wordt verwerkt door CNC, met Goede Verticality.
  • De Tolerantie van de Plaatdikte is +0-0.1mm. Bereid pre-Klantgerichte Toebehoren voor om de Tijd van de Vormproductie te verkorten.
  • Ingevoerd Materiaal: MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO, met Nauwkeurige Herhaalde het Plaatsen en van het van het Precisiegat en Kader Tolerantie van 0.01mm en het Goed eindigen.
  • Het gebruiken van High-end voerde Scherpe Hulpmiddelen (Zwitserse Sandvik en Japanse GROOT) in om de Eerlijkheid en de Precisie van Gaten en Kaders en de Nauwkeurigheid en de Afwerking van de Volledige Verwerking van de Vormbasis te verbeteren.
• Productselectie:
  • Naast Standaardvormbasis, kunnen Andere Verwerkingsprojecten voor de Producten van het Vormkader worden gedaan?
    • De Volgende Extra Verwerkingsprojecten kunnen voor de Producten van de Vormbasis worden gedaan: Ab-Plaat en van de Duwplaat het Type van Veranderingsstaal, Ruwe (fijne) Kaderverwerking, Precisiekader het Afkanten, Rond Kader, Achternaald door Duwplaat, Grensspeld, leidt Postinversie, Standaardnaald. Plaatrand (EGP), de Standaardkuil van de Codevorm, de Fijne Kuil van de de Codevorm van de het Werkoppervlakte, Hoogste Stokgat, Zijslot (SIDELOCK), Hoogste Slot (TOPLOCK), de Schuine Medewerker van de Gidspositie (TAPERBLOCK), Zuigingspijp. Gat, het Ijzer van de Codematrijs (sluitenmodule).
    • Als de Bovengenoemde Verwerkingsprojecten niet aan Uw Behoeften kunnen voldoen, gelieve ons direct te contacteren.
  • Citaat:
    • Is het Citaat van DXM een belasting-Inclusieve Prijs?
      • Ja, omvat het Citaat van DXM 13%-Gevoegde waarde.
    • Omvat het Citaat van DXM Vracht?
      • Het Productcitaat omvat geen Vracht, en de Vracht zal afzonderlijk worden berekend alvorens de Orde wordt bevestigd.
• Verwerking: CNC het Machinaal bewerken (Mazak/Okuma/Mori Seiki/Makino, Enz.)
• Materiaal: 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53

Steun en de Diensten:

Injectie het Vormen de Delentechnische ondersteuning en Dienst

Wij verlenen technische ondersteuning en de dienst voor Injectie het Vormen Delen om onze klanten met hun toepassing en installatie te helpen. Ons technische ondersteuningpersoneel is beschikbaar tijdens normale kantooruren om eender welke vragen over onze producten te beantwoorden en bij het oplossen van problemen te helpen. Wij bieden installatie en de dienst ook ter plaatse voor klanten aan die hulp met hun injectie het vormen delen nodig hebben.

Ons technische ondersteuningpersoneel wordt hoogst opgeleid en goed geïnformeerd over injectie het vormen en verwante processen. Wij worden toegewijd aan het voorzien van onze klanten van het hoogste niveau van de dienst en steun. Wij streven ernaar om ervoor te zorgen dat onze klanten de beste ervaring mogelijke met onze producten en diensten hebben.

Als u hebt om het even welke vragen of zorgen over onze producten en diensten of om technische ondersteuning zou willen verzoeken, gelieve ons te contacteren.

Verpakking en het Verschepen:

Voor de verpakking en het verschepen van Injectie het Vormen Delen, zouden de volgende maatregelen moeten worden getroffen:

• De delen zouden veilig moeten worden ingepakt in een doos of een container die voor de grootte en het gewicht delen aangewezen zijn.
• De doos zou dan moeten worden verzegeld om de delen tegen vochtigheid, stof, en andere verontreinigende stoffen te beschermen.
• Zodra de doos wordt verzegeld, zou het duidelijk met de productnaam, verzendadres, en andere relevante informatie moeten worden geëtiketteerd.
• De doos zou dan in een grotere doos of een container moeten worden geplaatst voor het verschepen.
• De grotere doos zou ook duidelijk met dezelfde informatie moeten worden geëtiketteerd zoals de binnendoos.
• Het pakket zou dan volgens de de eisen of instructies van de klant moeten worden verscheept.

FAQ: